В процессе газопламенной обработки, требуется поддержание постоянного рабочего давления газа, поступающего из баллона или централизованной системы.
Для понижения давления до рабочего и поддержания его на этом уровне используются газовые редукторы (регуляторы).
По виду используемого газа редукторы делятся на воздушные, кислородные, пропановые и ацетиленовые. Ацетиленовый редуктор фиксируется на баллоне посредством хомута и упорного винта, остальные же — при помощи накидной гайки.
По типу — на редукторы для горючих(например, водород или метан) и для негорючих газов (инертные и кислород). В соответствии с резьбой на баллоне, первые имеют левую резьбу, вторые правую.
По принципу действия выделяют редукторы прямого действия, где по мере расхода газа рабочее давление немного уменьшается, и редукторы обратного действия, где рабочее давление газа в процессе его убывания в баллоне слегка увеличивается.
Регуляторы могут быть одно- и двухкамерными, с пружинным или пневматическим заданием давления.
К основным техническим характеристика газовых редукторов стоит отнести давление на выходе (типовое — 1-1,6 атм.) и расход газа. В зависимости от сферы использования и конструкции регулятора, диапазон расхода колеблется от нескольких литров до нескольких сот кубометров в час.