HANNSA YTL 10700 / 101100 Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

Назначение:

Токарные обрабатывающие центры HANNSA серии YTH предназначены для производительной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев и т.д., при “тяжелых” режимах резания.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения увеличенного сечения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 48 HRC.

Видео обзор работы оборудования

Область применения:

Токарные обрабатывающие центры HANNSA серии YTH применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности.

Отличительные особенности:

Токарные обрабатывающие центры HANNSA серии YTH спроектированы для производительной токарной обработки с большими припус с учетом основных конструктивных особенностей:

• Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки;
• Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом;
• Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения обеспечивают более производительную обработку;
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков VDI обеспечивает быструю смену блоков и точную обработку;
• Все основные узлы станка изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию;
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси C;

Конструктивные особенности:

• Станки изготавливаются по новейшим технологиям;
• Лучшее решение для серийного и массового производства деталей;
• Датчики контроля процесса обработки позволяют значительно сократить время простоя оборудования;
• Ускоренные перемещения по осям X и Z сокращают вспомогательное время для повышения производительности;
• 12-ти позиционная приводная револьверная головка позволяет изготавливать высокотехнологичные детали с высокой жесткостью;
• Сервопривода с высокой точностью обеспечивают быстрое и точное позиционирование и повторяемость;
• Высокое качество сборки и контроль конечными элементами непосредственно влияет на качество и точность изготавливаемых деталей;
• Надежная и современная системы ЧПУ Fanuc с функциями диалогового программирования;
• Датчики положения и прецизионные сервопривода исключают ошибки оператора при неправильном выборе нулевого положения;
• Возможность дополнительного оснащения устройствами автоматизации для уменьшения вспомогательного времени и увеличения производительности;
• Минимум занимаемой площади, максимум рабочего пространства.

Типоразмерный ряд:

	YTH 6450 / 6700 (M) Токарная обработка Фрезерная обработка (опция) (направляющие скольжения)
YTH 8450 / 8700 (M) Токарная обработка (направляющие скольжения)
	YTH 10700 / 101100 (M) Токарная обработка Фрезерная обработка (опция) (направляющие скольжения)
YTH 12700 / 121100 (M) Токарная обработка Фрезерная обработка (опция) (направляющие скольжения)

Получаемые изделия

Железнодорожный транспорт

Валы для формовки в пищевой промышленности

Стандартная комплектация:

• Гидравлический 3-х кулачковый патрон
• Вариаторный высокоточный шпиндель
• Шпиндель с редукторной передачей
• Гидравлическая сервоприводная револьверная головка
• Гидравлический пиноль задней бабки
• Теплообменник для электрического кабинета
• Державка расточного инструмента, 4 шт.
• Державка U-образного сверла, 2 шт.
• Державка инструмента под углом, 2 шт.
• Втулки для расточного инструмента: Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20, Ø25, Ø32 мм.
• Полностью закрытая зона обработки
• Централизованная автоматическая система смазки
• Инструмент для обслуживания станка
• Рабочее освещение
• Трехцветная сигнальная лампа
• Пистолет для полива СОЖ
• Воздушный пистолет
• Система подачи СОЖ с баком
• Защита направляющих по осям X/Z
• Регулировочные болты и опоры
• Жесткое нарезание резьбы
• Функция автоматического отключения
• Порт RS-232
• Инструкция по эксплуатации на русском языке

Гидравлический 3-х кулачковый патрон	Револьверная голова с сервоприводом
Жёсткая передняя бабка	Усиленный подшипник с внутренним Ø160 для шпинделя
Высокоточный шпиндель	Дисковый тормоз. Позволяет жестко зафиксировать шпиндель при тяжелых режимах резания
Высококачественная предохранительная муфта на ШВП	Гидравлическая пиноль задней бабки
Стойка ЧПУ Fanuc специально разработана для станков HANNSA	Поддон для стружки.

Дополнительная комплектация:

• Конвейер и корзина для стружки
• Уловитель готовых деталей
• Система измерения инструмента
• Датчик зажима / разжима патрона
• Люнет ручной
• Люнет гидравлический
• Система охлаждения масляным туманом
• Программируемая задняя бабка
• Интерфейс под автоподатчик прутка
• Автоматическая дверь
• Автоподатчик прутка
• Оптические линейки на оси X/Z
• Трансформатор

Револьверная голова с сервоприводом и бло приводного инструмента	Система измерения инструмента
Уловитель готовых деталей	Цанговый патрон
Система диалогового программирования Manual guide для Fanuc	Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса
Люнет ручной	Люнет гидравлический
Уловитель паров СОЖ (масляного тумана)	Конвейер и корзина для стружки
Робот-манипулятор Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок.	Автоматизированное устройство подачи прутка
BAR PULLER Автоматизированное устройство подачи прутка
Блоки приводного инструмента для многофункциональной обработки